一体化预制泵站的安装检查是保障设施安装质量、避免后期运行故障的关键环节，定期清理则能维持设备高效运行、延长常规使用的寿命。以下是分模块的详细操作指南，适用于技术人员、运维人员及现场施工管理。

  安装检查需贯穿施工前、安装中、调试后三个阶段，核心是验证 “安装符合性、密封性、功能性” 三大指标。

  核对泵站主体：检查玻璃钢(GRP)罐体外观无裂痕、变形、分层，法兰接口平整无损伤，厚度契合设计标准；罐体标识清晰(型号、容积、扬程、厂家信息)。

  内部部件核查：潜水泵、格栅(机械 / 提篮式)、液位传感器(浮球 / 超声波)、阀门、管路等部件齐全，型号与设计图纸一致；核对出厂合格证、检测报告、安装手册等技术资料。

  辅助材料检查：螺栓、垫片(EPDM 材质)、电缆、灌浆料等规格达标，电缆绝缘层无破损，垫片无老化。

  基坑与基础：基坑尺寸(直径、深度)比罐体大 30-50cm，基底压实度95%，无积水、松软土层；混凝土基础强度达标(C30 以上)，预埋地脚螺栓位置精准，基础水平。

  现场环境：吊装路线畅通，吊车吨位满足规定的要求(泵站自重 1.2 倍)；周边无易燃易爆物品，安全警示标志到位；电气接线需符合接地标准(接地电阻4)。

  吊装方式：采取了专用吊带或钢丝绳，吊点对称分布，无直接捆绑罐体现象，避免罐体变形；吊装过程平稳无倾斜。

  定位精度：罐体放入基坑后，中心位置与设计轴线mm；进出水口标高与外部管路一致，无错口、偏口；罐体垂直度。

  固定可靠性：地脚螺栓紧固力矩符合规范，无松动；二次灌浆的灌浆料密实，养护时间7 天，无空鼓、开裂。

  管路连接：法兰接片安装平整，螺栓对称紧固，无偏紧漏紧；进出水管与罐体连接处安装柔性接头，无硬连接导致的应力变形。

  阀门方向：闸阀、止回阀安装方向与水流方向一致；阀门启闭灵活，无卡滞；压力表、流量计接口密封严密，无渗漏。

  密封性测试：对管路系统来进行水压试验，试验压力为工作所承受的压力的 1.5 倍且0.6MPa，保压 30 分钟，压力降0.05MPa，无渗漏为合格。

  电缆敷设：电缆穿管保护，埋深0.7m，接头采用防水密封接头；电缆绝缘电阻测试1M，相序正确。

  控制柜检查：控制柜安装在通风干燥处，防护等级IP54；指示灯、按钮、仪表功能正常，过载、短路、缺相保护功能有效；液位传感器接线牢固，信号传输稳定。

  启动潜水泵(手动模式)，运行平稳无异常噪音、振动(振动速度2.8mm/s)；水泵转向正确，电流、电压在额定范围内。

  格栅运行检查(如有)：机械格栅齿耙转动灵活，无卡滞；提篮格栅安装牢固，无晃动。

  向罐体内注水至启泵液位，自动启动水泵，排水顺畅；液位传感器触发精准，启泵、停泵、报警液位与设定值一致。

  连续运行 24-48 小时，监测管路无渗漏、罐体无沉降倾斜；控制柜报警，数据记录完整。

  整理安装记录、隐蔽工程验收单、水压试验报告、调试报告等资料，形成完整验收档案。

  泵站清理需按日常维护、季度保养、年度大修分级进行，重点清理格栅杂物、泵体叶轮、罐体内壁、管路沉积物，避免堵塞和腐蚀。

  安全防护：切断泵站总电源，悬挂 “禁止合闸” 警示牌；佩戴安全帽、防滑鞋、绝缘手套、防毒面具(罐内有几率存在有毒气体)；配备通风设备，提前对罐体通风换气30 分钟，检测罐内氧气含量19.5%，无有毒气体超标。

  工具准备：潜水泵(抽排罐内残留污水)、高压水枪、钢丝刷、格栅清掏工具、扳手、清洗剂(中性，避免腐蚀罐体)、垃圾袋等。

  提篮格栅：打开泵站顶部检修口，用专用挂钩将格栅篮提出；清理篮内杂物(塑料袋、树枝、石子等)，用高压水枪冲洗格栅网孔，避免堵塞；检查格栅篮有无变形、破损，损坏按时换；复位格栅篮，确保安装到位，无松动。

  机械格栅：先切断格栅电机电源，清理齿耙上缠绕的纤维、布条等杂物；检查链条、齿耙有无卡滞，加注润滑油；用高压水枪冲洗格栅渠道内壁沉积物，确保水流通道畅通；通电试运行，检查格栅运行是否平稳。

  关闭水泵进出口阀门，断开水泵电源，将水泵从罐体吊出；拆除水泵进出口管路，清理滤网内的杂质；拆解泵体，用钢丝刷或高压水枪清理叶轮、泵壳内的淤积物(泥沙、纤维等)，避免叶轮堵塞导致效率下降；检查叶轮磨损情况，磨损严重需更换；检查机械密封，无渗漏后重新组装；水泵复位，接线牢固，试运行无异常噪音。

  抽排罐体内残留污水，保持液位低于清理部位；人员进入罐体前，一定要进行通风和气体检测，全程佩戴防护装备；用高压水枪冲洗罐体内壁，重点清理罐底沉积的泥沙、淤泥；对于顽固污垢，可使用中性清洗剂擦拭，禁止使用强酸强碱(避免腐蚀玻璃钢罐体)；清理完成后，排出罐内污水，通风干燥；检查罐体内壁防腐蚀涂层有无脱落，脱落处及时修补。

  关闭进出水总阀，排空管路内污水；拆卸阀门，清理阀体内的沉积物、杂质，检查阀芯密封性能，磨损严重需更换；用高压水枪冲洗进出水管路，清除管壁附着的污垢；复位阀门和管路，重新进行密封性测试，确保无渗漏。

  清理完成后，恢复所有部件安装，通电试运行：水泵启停正常，液位控制精准，管路无渗漏。

  填写维护清理记录表，记录清理时间、部件名称、清理内容、故障问题及处理解决措施，形成运维档案。

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